气力抽料机介绍
气力抽料机在生活中现已被广泛使用,但是体系的安全操作是不容忽视的问题,为大家分享气力输送设备体系的安全操作规矩。
调试前应具备的条件
1.装置作业全部完结,一切气力输送设备按要求固定结实,紧固件紧固,密封面紧密,一切标明清晰,与设计一致。
2.清理各电场除尘器灰斗,缓冲灰仓,管道及接连泵内可能存在的杂物、水份并及时恢复。
3.先进行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,矿粉卸车气力抽料机,要求各阀门动作到位,启、闭灵敏。
4.具备要求的操控气源和灰仓**除尘器能正常作业。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。
6.一切转动部件,手盘无障碍,减速机箱,齿轮箱等加注要求的油脂。
7.气力抽料机具有其它相关条件。
气力抽料机与吸送式气力输送机不同,压送式输送机管路内的气压**大气压,如图所示,空气经鼓风机压缩后进人输送管路,物料由料斗进入,混合后沿管路被吹送,至卸料点经分离器分离,物料由下方排出,空气经除尘、消声排人大气。
气力抽料机的优点是输送距离长,可连续加压;其缺点是供料器结构复杂,必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,因为供料器要将物料送人高压管路中,必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。
吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况:卸货地点没有**装卸设备,而输送距离又较长,单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效,而必须结合两者的优点:吸送式气力输送机进料方便,压送式气力输送机适合长距离输送,将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分,从分离器3的底部卸料器5进入输送管路,都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点,但结构复杂,进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来,所以含尘量较高。
气力抽料机也称为气力输送泵(送粉机),是采用正压气力输送方式输送粉末状物料的设备。适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝1粉输送、食品级物料输送等输送。
也可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。
气力抽料机(送粉机)由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。
其工作原理是:由空气压缩机产生低压空气经进风管、混合室、进入扩散室,高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
应用:固体废物的种类很多,气力抽料机,因此处理方法不一样。随着科学技术的发展,固体废物的处理技术也有了很大的提高,固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来,固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类,物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,石膏粉气力抽料机,浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的**物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。
尽管固体废物资源化的工作不断发展,但受技术、场地、经济等种种条件限制,固体废物不可能随时得到处理和利用。气力抽料机在终处理之前,必须做适当的处置,碱纤维素气力抽料机,以时其达到无害化的程度,固体废物的积存也是一种必然趋势,这就需要采取终处置措施。从目前实际情况看,固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重,处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法(包括中和法、沉淀法、固化法等等)以及填埋法等等。